Двухкомпонентный полиуретановый состав без содержания растворителей
Перед проведением работ необходимо:
Трещины и строительные швы в бетонных конструкциях должны быть отшлифованы абразивным инструментом от цементного молочка. Эта операция производится для определения ширины раскрытия трещины и контроля выхода материала. В зависимости от рабочего давления и объема закачиваемого материала подбирается тип и диаметр пакера. Шаг установки пакера подбирают от 10 до 30 см. Количество шпуров зависит от толщины конструкции, ее состояния и количества трещин. Перед установкой пакера шпуры необходимо обеспылить при помощи пылесоса или компрессора. Трещины и строительные швы, через которые может обильно выходить материал необходимо предварительно расшить и зачеканить для предотвращения перерасхода материала. При нагнетании материала в грунт — за конструкцию, шпуры пробуриваются на всю толщину конструкции до грунта в шахматном порядке.
Состав Изолит-2ПЭ нагнетается через пакер-инъектор при помощи одно- или двухкомпонентного инъекционного насоса. Приемный бункер насоса и шланги должны быть сухими и чистыми. Для проведения работ готовят такое количество материала, которое можно использовать за 90 минут. Для приготовления состава компоненты А и Б смешиваются с использованием дозирующих емкостей в рабочей емкости в объемном соотношении 1:1, смешивание производят низкооборотной мешалкой (300 об/мин) до однородного состояния в течении 3 минут. В зависимости от толщины и состояния конструкции расход может быть разным: от 8 до 24 кг на 1м2, а количество шпуров варьироваться от 4 до 16 шт. на 1м2 .
Работы с Изолит-2ПЭ должны быть остановлены, если температура окружающего воздуха опускается ниже +50С. Для достижения наилучшего эффекта температура материала должна быть 15 – 250С.
| Наименование | Показатель |
| Вязкость смеси при +20оС, мПа*с | 150 |
| Плотность смеси при +20оС, г/см3 | 1,12 |
| Время жизни | 90 мин. |
| Коэффициент свободного расширения | До 30 раз. |
| Соотношение компонентов: | компонент А: компонент Б |
| — по весу | 100 : 120 |
| — по объему | 1 : 1 |
| Температура применения, 0С | Выше +5; |
| Срок хранения (мес.) | 6 |
| Температура хранения, 0С | От +5 до +30 |
компонент А — комбинация смеси простых полиэфиров и специальных добавок
компонент Б — полиизоцианат на основе дифенилметандиизоцианата
Изолит-2ПЭ – двухкомпонентный полиуретановый состав без содержания растворителей. Состав после реакции с водой образует плотную водонепроницаемую полужесткую пену с мелкопористой структурой. При свободном расширении увеличение в объеме может достигать 3000%. После полимеризации пена остается достаточно эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое давление даже в подвижных трещинах и конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам. Благодаря низкой вязкости состав обеспечивает полное заполнение пустот и трещин. Для реакции и образования пены необходимо наличие воды. Материал хорошо реагирует со щелочной водой с величиной рН до 13 и имеет высокую химическую стойкость.
Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами конструкции.
Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой.
Состав устойчив к большинству органических растворителей, слабых кислот, щелочей, микроорганизмов. Смешанный состав чувствителен к окружающей влажности воздуха, поэтому его необходимо сразу использовать и избегать попадания в него влаги.
После завершения работ и в течение времени жизни материала все оборудование должно быть очищено с помощью промывочной жидкости. Для консервации и промывки оборудования допускается использование моторного масла М8. Полимеризованный материал можно удалить только механически.
При проведении работ необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности согласно СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ГОСТ 12.1.005-88. Работы должны проводиться в спецодежде с использованием СИЗ.
Следует не допускать попадания состава на слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые участки кожи.
При попадании на кожу необходимо удалить вещество сухой материей или другим материалом, а затем промыть загрязненный участок большим количеством воды с мылом. При попадании в глаза — промыть проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу.
В случае разлива компонентов инъекционного состава их следует немедленно засыпать песком и залить дегазирующим раствором*, а затем собрать в специально предназначенную для этого тару и вынести в специально отведенное место.
Производство работ выполняется при высоком давлении (до 200 бар). Следует применять все меры предосторожности при производстве работ с высоким давлением.
* дегазирующий раствор: вода (90-95%), концентрированный раствор аммиака (5-10%),
жидкое моющее средство (0,2-2%)