Однокомпонентный полиуретановый состав без содержания растворителей с быстрым временем реакции 60 – 190 сек., который в зависимости от количества воды вступившей в реакцию образует либо эластичную полиуретановую пену, либо эластичный гель, способный прекратить течение воды.
Перед проведением работ необходимо:
Для предотвращения выхода материала через трещины, их необходимо герметизировать ремонтным составом.
Трещины и строительные швы в бетонных конструкциях должны быть отшлифованы абразивным инструментом от цементного молочка. Эта операция производится для определения ширины раскрытия трещины и контроля выхода материала. В зависимости от рабочего давления и объема закачиваемого материала подбирается тип и диаметр пакера. Шаг установки пакера подбирают от 10 до 30 см. Количество шпуров зависит от толщины конструкции, ее состояния и количества трещин. Перед установкой пакера, шпуры необходимо обеспылить при помощи пылесоса или компрессора. Трещины и строительные швы, через которые может обильно выходить материал необходимо предварительно расшить и зачеканить для предотвращения перерасхода материала.
Состав Изолит-ПУ нагнетается через пакер-инъектор при помощи одно- или двухкомпонентного инъекционного насоса. При использовании двухкомпонентного насоса, вторым компонентом является водопроводная вода. Продукт смешивается с водой в смесительной головке установки для инъектирования, непосредственно перед подачей в пакер. Пропорции смешивания зависят от вида проводимых работ и регулируются клапанами насоса. При использовании однокомпонентного насоса, нужно следить за приемным бункером насоса и шлангами, они должны быть сухими и чистыми. В зависимости от условий применения, расход может составлять от 8 до 24 кг на 1 м2, а количество шпуров варьироваться от 4 до 16 шт на 1 м2.
Работы с Изолит-ПУ должны быть остановлены, если температура окружающего воздуха опускается ниже +5оС. Для достижения наилучшего эффекта температура материала должна быть 15 – 25оС.
| Наименование | Показатель |
| Вязкость смеси при +20оС, мПа*с | 1250 |
| Плотность смеси при +20оС, г/см3 | 1,15 |
| Скорость реакции | 60-190 сек. |
| Температура применения, 0С | Выше +5; |
| Срок хранения (мес.) | 6 |
| Температура хранения, 0С | От +5 до +30 |
При смешивании состава с водой в соотношении от 1:1 в результате реакции образуется мелкопористая, эластичная пена. При смешивании состава с водой в соотношении от 1:2 до 1:10 в результате реакции образуется гель, имеющий высокую эластичность и способный выдерживать динамические нагрузки. Прочность геля (модуль эластичности) растет с увеличением массовой доли полимера в геле. При образовании геля не происходит отделения воды, то есть вся вода, присутствующая в составе, связывается химически и физически. Состав безусадочен во влагонасыщенных средах. При сушке геля остается каучукоподобный материал, набухающий в воде, но не способный вернуться к первоначальному объему.
Изолит-ПУ эффективен при проведении гидроизоляционных и ремонтных работ в бетонных сооружениях и других строительных объектах, подверженных постоянному воздействию грунтовых или наземных вод, а также сооружениях, в которых происходят периодические механические подвижки конструкции, что приводит к расширению и сужению трещин – резервуары для питьевой воды, гидротехнические сооружения (плотины, дамбы), очистные сооружения, коллекторы, подземные сооружения мелкого и глубокого заложения.
Законтурная прокачка дает возможность стабилизации подвижных и размываемых грунтов для предотвращения трещинообразования фундаментов, усадок зданий, сооружений, строительных опорных конструкций.
Продукт совместим со стальными, ж/бетонными и пластиковыми элементами конструкции. Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой. Состав устойчив к большинству органических растворителей, слабых кислот, щелочей, микроорганизмов.
После завершения работ и в течение времени жизни материала все оборудование должно быть очищено с помощью промывочной жидкости. Для консервации и промывки оборудования допускается использование моторного масла М8. Полимеризованный материал можно удалить только механически.
При проведении работ необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности согласно СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ГОСТ 12.1.005-88. Работы должны проводиться в спецодежде с использованием СИЗ.
Следует не допускать попадания состава на слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые участки кожи.
При попадании на кожу необходимо удалить вещество сухой материей или другим материалом, а затем промыть загрязненный участок большим количеством воды с мылом. При попадании в глаза — промыть проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу.
В случае разлива компонентов инъекционного состава их следует немедленно засыпать песком и залить дегазирующим раствором*, а затем собрать в специально предназначенную для этого тару и вынести в специально отведенное место.
Производство работ выполняется при высоком давлении (до 200 бар). Следует применять все меры предосторожности при производстве работ с высоким давлением.
* дегазирующий раствор: вода (90-95%), концентрированный раствор аммиака (5-10%),
жидкое моющее средство (0,2-2%)