ИЗОЛИТ АКРИЛ М

Четырехкомпонентный акриловый инъекционный гель, использующийся в строительстве, для заполнения трещин, деформационных швов, полостей в скальных породах, для стабилизации песчаных и илистых грунтов. Гель низкой вязкости с высокой химической активностью на основе поликриловой смолы. Данный продукт не содержит акриламидов, метакриламидов, формальдегидов или растворителей.

ИЗОЛИТ АКРИЛ М специально разработан для инъектирования трещин бетонных конструкций и полостей скальных пород, расширяющихся и сужающихся под температурным воздействием.

Свойства:

  • При полимеризации ИЗОЛИТ АКРИЛ М приобретает высокую эластичность, химическую стойкость и, абсорбируя воду, набухает на 10-20%.
  • Имеет высокую проникающую способность благодаря хорошей текучести.
  • Устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей, нефтепродуктов и алифатических углеводородов.
  • Хорошая адгезия к неорганическим строительным материалам, таким как, бетон, цемент, кирпич, металл и некоторым видам пластиков.
  • Скорость отверждения регулируется (от нескольких секунд до четверти часа).
  • Не токсичен для людей и животных (LD50>5000 мг/кг).
  • Внутри геля ИЗОЛИТ АКРИЛ М сохраняется высокое содержание воды. Благодаря этому, в случае высыхания проинъектированных трещин под воздействием температур, а также при колебаниях уровня подземных вод, полностью исключается растрескивание геля.
  • Высокая способность геля оставаться в набухшем состоянии при высыхании обеспечивает хорошие гидроизоляционные свойства на протяжении длительного периода.

Технические характеристики:

Наименование А1 А2 Б1 Вода
Внешний вид Жидкость Жидкость Порошок Жидкость
Цвет Бесцветный Бесцветный Белый Бесцветный
Плотность при 20°C 1,08 г/см3 0,97 г/см3 1,1 г/см3 1,0
Вязкость смеси (А1+А2) + (Б1+Вода) 3,3 – 4 мПа·с
Время реакции смеси при температуре 20°C 3–14 мин.
Полное отверждение 10 – 40 мин.
Техническая характеристика после полимеризации
Консистенция Резиноподобный материал
Цвет Белый
Плотность при 20°C 1,1 г/см3
Прочность при растяжении, МПа 0,06
Относительное удлинение при разрыве, % 200
Адгезия к бетону, МПа 0,12
Водопоглощение, % 10
Водонепроницаемость не менее, атм 4

Состав:

  1. Компонент А1 – метоксиполиэтиленгликольметакрилат1000 (40%), гидроокись магния (10%), гидроокись натрия (8%), 2-натрийбигидроэтилендиамин-4-ацетат (10%), метилакриловая кислота (32%)
  2. Компонент А2 – 100% триэтаноламин
  3. Компонент Б1 – 100% персульфат натрия
  4. Компонент Б2 – вода

Применение:

ИЗОЛИТ АКРИЛ М состоит из 4 компонентов:

  • Компонент А1: ИЗОЛИТ АКРИЛ М (акриловая смола)
  • Компонент А2: ИЗОЛИТ АКРИЛА М (катализатор)
  • Компоненты А1 и A2 смешиваются в соотношении 20:1
  • Компонент Б1: ИЗОЛИТ АКРИЛ М (Инициатор)
  • Компонент Б2: Вода
  • Компонент Б1 и Б2 смешивают в зависимости от необходимого времени реакции

Смешивание производится в 2 этапа.

  1. Компонент А получают путем смешивания смолы А1 с катализатором А2
  2. Компонент Б получают путем смешивания инициатора Б1 с водой Б2.

Нагнетание производится при помощи двухкомпонентного насоса. Смешивание приготовленных компонентов А и Б происходит в статическом миксере насоса и реакция начинается сразу после смешивания в «теле» конструкции.

Время реакции (20°C):

Время реакции изменяется от количества, добавленного в смесь, инициатора, при постоянном количестве катализатора.

Определение количества инициатора производится по таблице, время реакции зависит от температуры воды, температуры окружающей среды и температуры конструкции. В таблице приведены ориентировочное время реакции:

 

ИЗОЛИТ АКРИЛ М                                  Масса инициатора Б1
Зависимость времени реакции от массы инициатора при температуре воды 20°C 1  кг 0,8кг 0,5кг 0,2 кг 0,1 кг 0,04 кг
2 мин. 30 сек. 3 мин 20 сек. 7 мин 30 сек. 8 мин. 00 сек. 12 мин. 00 сек. 13 мин. 30 сек

 

Для подбора другого времени реакции необходимо проконсультироваться с техническим специалистом.

Подготавливайте для работы смесь, которую вы собираетесь использовать в течении 24 часов.

ИЗОЛИТ АКРИЛ М инъектируется при помощи двухкомпонентного насоса. Детали насоса, вступающие в контакт с акриловой смолой, должны быть выполнены из нержавеющей стали. Оборудование легко очищается при помощи воды.

Упаковка:

ИЗОЛИТ АКРИЛ М (А1):                                                       1 х 20 кг канистра

ИЗОЛИТ АКРИЛ М (А2):                                                       1 х 0,5кг бутылка

ИЗОЛИТ АКРИЛ М (Б1):                                                        1 х 1кг банка

Срок и условия хранения:

В заводской упаковке: 12 мес.

Хранить при t°C от 5° до 25° в сухом месте.

Чистка оборудования:

Оборудование легко очищается при помощи воды.

Меры безопасности и охраны окружающей среды:

  • Хранить продукт в темном месте, защищенном от прямых солнечных лучей при температуре от 5° до 25°.
  • Оборудование легко очищается при помощи воды (желательно с добавлением моющего средства).
  • Транспортировка: при температуре от 5° до 25°.
  • Акриловые мономеры раздражают глаза и кожу, и возможно возникновение раздражения при контакте с кожей. Необходимо применять гигиенические меры безопасности (защитные очки, перчатки и комбинезон). При попадании жидких компонентов на открытые участки кожи тщательно промойте кожу водой, при попадании в глаза тщательно промойте глаза водой и обратитесь к врачу.
  • Отвержденный продукт физиологически безопасен.
  • Неотвержденные компоненты нельзя спускать в местную канализационную систему, реки, озера и подземные воды. Место разлива препарата необходимо обработать абсорбирующими материалами (песок или древесные опилки) и утилизировать тем же способом, что и контейнеры, содержащие остатки неотвержденных материалов, в соответствии с местными правилами и стандартами.
  • Эластичное заполнение, герметизация и склеивание сухих и влажных трещин, строительных швов конструкций гражданского и промышленного значения.
  • Создание отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.
  • Устройство «вуалевой» гидроизоляции на границе грунт-конструкция
  • Герметизация рабочих          и          деформационных     швов   в железобетонных конструкциях.
  • Неразрушающий ремонт трещин в зданиях и фундаментах, мостах и тоннелях.